- Теплоаккумулирующие Керамические Шары Теплоаккумулирующие керамические шары специально предназначены для ...
- Активированные Корундовые ШарыАктивированные корундовые шары представляют собой одну из разновидностей керамических...
- Инертные Корундовые ШарыИнертные корундовые шары используются в качестве поддерживающего ложа для катализаторов. Они широко ...
Керамические Шары
Описание:
Керамические шары широко используются, как наполняющий поддерживающий материал и опорный наполнитель в таких индустриях как нефтехимическая, химическая, индустрии производства удобрений, природного газа, индустрии защиты окружающей среды. В зависимости от сферы применения, керамические шары могут разделяться на шары для наполнения и на мелющие шары.
Керамические шары могут улучшить показатели распространения жидкостей и газов, а также поддерживать и укреплять менее плотные активные катализаторы. Материал отличается устойчивостью к высоким температурам, высокому давлению, высокими показателями влагопоглощения, стабильными химическими свойствами.
Керамические шары способны выдерживать воздействие кислот, щелочей и других органических растворителей. Помимо этого, они способны выдерживать смены температур во время процесса производства топлива, химикатов, удобрений, природного газа.
Предлагаемые нашей компанией, керамические шары выпускаются нескольких видов: керамические шары для теплоаккумуляции, активированные корундовые шары, инертные керамические шары. Ниже представлена подробная информация о керамических шарах для наполнения и мелющих шарах.
Керамические Шары Для Наполнения:
Данные керамические шары для наполнения применяется в нефтехимической, химической индустриях, индустрии производства натурального газа и защиты окружающей среды.
В зависимости от содержания оксида алюминия AL2O3 в составе керамических шаров, они могут быть разделены на обычные керамические шары, инертные керамические шары, вогнуто-выпуклые керамические шары, активированные корундовые шары, пористые керамические шары и др.
Керамические Мелющие Шары:
Керамические мелющие шары являются экономичным, широко применяемым неметаллическим средством для измельчения.
Они отличаются высокой механической прочностью, устойчивостью к коррозии, к абразивному износу и др. Эффективность дробления и износостойкость данных керамических шаров намного выше, чем у обычных шаров или натуральных камней.
Керамические дробильные материалы применяются в машиностроении, радиоэлектронике, аэрокосмической индустрии и др. Шары применяют в оборудовании дробления и измельчения: в мельницах, шлифовальных установках, вибрационных дробилках.
В зависимости от содержания оксида алюминия AL2O3 в составе мелющих керамических шаров, они могут быть разделены на кабридокремниевые мелющие шары, микрокристаллические керамические шары, керамические мелющие шары с высоким содержанием оксида алюминия.
Параметры Керамических Шаров:
Наименование | Технические характеристики | Характеристики и применение |
Инертные керамические шары | Содержание Al2O3: 20~90% Насыпная плотность: 1,300~1,800 кг/м3 Устойчивость к сжатию:0.4~15 кН | Катализатор на инертном носителе, используется в качестве наполнителя |
Перфорированные керамические шары | Содержание Al2O3: 20~90% Насыпная плотность: 1,100~1,550 кг/м3 Свободное пространство:≥50% | Большое свободное простаранство и катализар небольшой устойчивости, использование в качестве наполнителя |
Пористые керамические шары | Диаметр пор:0.5~35/35~100/100~1,000 ед. изм. Пористость: 15~40% Устойчивость на сжатие: 500~7,500 Н | Обладает функция катализатора, что подходит для фильтрации желатина и твердых частиц, используется в качестве наполнителя |
Выпукло-вогнутые керамические шары | Содеражание Al2O3: 20~90% Насыпная плотность: 1,100~1,500 кг/м3 Объем пор:≥50% | Высокий объем пор, катализатор низкого давления, использование в качестве наполнителя |
Керамические шары для термоаккумуляции | Насыпная плотность: 1200~1,400 кг/м3 теплоемкость: ≥85Дж/кг температура:-300~1,000℃ | Подходит для наполнения теплоаккумуляторов в теплообменниках в индустрии производства газов |
Огнеупорные керамические шары | Насыпная плотность: 1200~1400 кг/м3 Устойчивость к щелочам:≥85% Устойчивость к огню: ≥1,500 | Используется в фазовых преобразователях, печах преобразователей при производстве синтетического аммиака в качес ве катализатора и наполнителя. |
Керамические шары устойчивые к воздействию щелочей | Насыпная плотность: 1,600~1,800(MQA) кг/м3 2,500~3,000(MQZ) кг/м3 изнашивание: ≤5%(MQA)≤1%(MQZ) | Высокая прочность, высокая плотность, высокая устойчивость к воздействию щелочей. Безопасный для окружающей среды материал для среднего дробления, который может быть использовать в любых дробильных установках |
Инертные керамические шары | Содержание Al2O3: 20~90% Насыпная плотность: 1,400~1,850 кг/м3 Устойчивость на сжатие:≥500 Н/см | Катализатор Наполнитель Носитель |
Размер:
Диаметр (мм) | 3 | 6 | 8 | 10 | 13 | 16 | 20 | 25 | 30 | 38 | 50 | 75 |
Допустимое отклонение в диаметре (мм) | ±1.0 | ±1.5 | ±2.0 | ±3 |