Керамические Блоки Для Регенерационного Термического Окисления
Описание:
Керамические блоки с сотовой структурой являются ключевым элементом, используемым в технологии аккумуляции тепла при горении в высокотемпературном воздухе. Такие блоки могут изготовляться из кордиерита, активированного угля, алюмокислотной керамики, плавленного кварца. Блоки отличаются высокой теплоаккумуляцией, устойчивостью к перепадам температур, химической устойчивостью.
Применение:
Керамические блоки с сотовой структурой данной модификации широко применяются для всех видов закалочных печей для стали, регенерационного термического окисления, пошаговых нагревательных печей, печей обжига, кузнечных печей, плавильных печей, механизма термической усадки, томильных печей, поджигающих механизмов, колпаковых печей, высокотемпературных воздухонагревателей внутри металлургических машин. Помимо этого, данные блоки подходят для использования в различных керамических печах с совой структурой, стеклянных печах, нагревательных печах, промышленных печах и др.
Технические Характеристики:
| Наименование | ||||
| керамический материал (глиноземистый фарфор) | муллит-кордиерит | кордиерит | ||
| Весовое соотношение (гр/см3) | 2.4~3.0 | 2.3 | 2.4~2.5 | |
| Коэффициент термического расширения (комнатная температура~800℃) (×10-6/℃) ≤ | 6.4 | 4.0 | 3.5 | |
| Удельная теплоемкость (×103Дж/кг.K) | 0.85~1.20 | 0.80~1.10 | 0.80~1.20 | |
| Терическая проводимость (20－100℃)W/M.K | 1.4~2.0 | 1.5~2.42 | 1.4~2.6 | |
| Жаростойкость (℃) ≥ | 1350 | 1600 | 1400 | |
| Максимальная температура работы (℃) | 1350 | 1350 | 1300 | |
| Осевое сопротиваление к сжатию (МПа) ≥ | 23 | 30 | 25 | |
| Поперечное сопротивление сжатию (МПа) ≥ | 5 | 9 | 9 | |
| Размер и форма отверстий | Квадратные, круглые, шестигранные отверстия . Средний размер:150×150×300 мм, 150×150×150 мм 25 отверстий. 43 отверстия. 40 отверстий и др. Может быть выполнено по заказу клиента. | |||
| Толщина стенок (мм) | 0.5~2.0 | |||
| Эффективная поверхность (м2/м3) | 500~1200 | |||
Химические Составляющие:
| Составной элемент | JC-A керамический материал (глиноземистый фарфор) | JC-B муллит-кордиерит | JC-C кордиерит |
| SiO2 | 41.0~45.0 | 29~30 | 53.55 |
| Al2O3 | 34.0~37.0 | 68~69 | 39.65 |
| MgO | 5.0~7.0 | -- | 3.4 |
| Na2O+ K2O+CaO | 1.2~1.4 | 0.70~0.90 | <1 |
| Fe2O3 | 1.3~1.5 | 0.50~0.70 | 0.65 |
| TiO2+BaO | 0.20~0.25 | -- | 1.5 |
Средний Размер:
| Размер (мм) | Количество отверстий | Толщина стенок (мм) | Эффективная поверхность |
| 150×150×300 | 25×25 | 1.0 | 573 м2/м3 |
| 150×150×300 | 32×32 | 0.90 | 785 м2/м3 |
| 150×150×300 | 40×40 | 0.70 | 883 м2/м3 |
| 150×150×300 | 43×43 | 0.65 | 1000 м2/м3 |
| 150×150×300 | 50×50 | 0.70 | 1050 м2/м3 |
| 150×150×300 | 60×60 | 0.50 | 1316 м2/м3 |
Технические Данные:
| Размеры (мм) | Количество сот | Толщина стенок (мм) | Ширина соты (мм) | Поверхность (м2/м3) | Пористость (%) | Вес блока (кг) |
| 150×150×300 | 25×25 | 1.0 | 4.96 | 580 | 68 | 4.7 |
| 150×150×300 | 40×40 | 0.7 | 3.03 | 891 | 65 | 5.5 |
| 150×150×300 | 50×50 | 0.6 | 2.39 | 1090 | 63 | 6.1 |
| 150×150×300 | 60×60 | 0.5 | 1.99 | 1303 | 63 | 6.3 |
| 150×100×100 | 40×40 | 1 | 2.5 | 784 | 49 | 1.2 |
| 150×100×100 | 33×33 | 1.1 | 3.0 | 691 | 52 | 1.13 |
| 150×100×100 | 20×20 | 2.0 | 5.0 | 392 | 49 | 1.04 |
| 100×100×100 | 40×40 | 1.0 | 2.5 | 784 | 49 | 0.81 |
| 100×100×100 | 33×33 | 1.1 | 3.0 | 691 | 52 | 0.75 |
| 100×100×100 | 20×20 | 2.0 | 5.0 | 392 | 49 | 0.68 |
| Наименование | Ед. изм. | Параметры |
| Плотность | гр/см3 | 2.3-2.6 |
| Среднее линейное расширение (20-800) | 10-6/k-1 | <2.5 |
| Экстенная теплоемкость | кДж/кг | 900-1200 |
| Теплопроводимость | W/MK | 1.8-3.0 |
| Максимальная температура | °C | 1350 |
| Устойчивость к воздействию кислот | % | <4 |
| Влагопоглощение | % | <5 |
- Керамические Блоки Для Регенерационного Термического Окисления Керамические блоки с сотовой структурой являются ...
- Керамический Носитель Катализатора с Сотовой СтруктуройНоситель катализатора с сотовой структурой является керамическим сотовым блоком со стенками ...